Darbojas ar CNC mašīnu

Liešana

Kas ir liešana

Liešana ir ražošanas process, ko izmanto metāla detaļu ražošanai ar augstu izmēru precizitāti un virsmas apdari.Tas ietver izkausēta metāla piespiešanu veidnes dobumā zem augsta spiediena.Veidnes dobumu veido divas rūdīta tērauda presformas, kuras tiek apstrādātas vēlamajā formā.
Process sākas ar metāla, parasti alumīnija, cinka vai magnija, kausēšanu krāsnī.Pēc tam izkausētais metāls tiek ievadīts veidnē ar augstu spiedienu, izmantojot hidraulisko presi.Metāls ātri sacietē veidnes iekšpusē, un abas veidnes puses tiek atvērtas, lai atbrīvotu gatavo daļu.
Liešanu plaši izmanto, lai ražotu detaļas ar sarežģītām formām un plānām sienām, piemēram, dzinēju blokus, transmisijas korpusus un dažādus automobiļu un kosmosa komponentus.Šis process ir populārs arī patēriņa preču, piemēram, rotaļlietu, virtuves piederumu un elektronikas ražošanā.

DIE1

Spiediena liešana

Liešana ir diezgan specializēts process, kas vairāk attīstījies 20. gadsimtā.Pamatprocess sastāv no: kausētais metāls tiek ieliets/iesūknēts tērauda veidnē un ar lielu ātrumu, pastāvīgu un pastiprinošu spiedienu (spiedliešanā) un atdzesējot, kausētais metāls sacietē, veidojot cietu lējumu.Parasti pats process aizņem tikai dažas sekundes un ir ātrs veids, kā no izejmateriāliem izveidot metāla izstrādājumu.Liešana ir piemērota tādiem materiāliem kā alva, svins, cinks, alumīnijs, magnijs un vara sakausējumi un pat dzelzs sakausējumi, piemēram, nerūsējošais tērauds.Galvenie sakausējumi, ko mūsdienās izmanto spiediena liešanā, ir alumīnijs, cinks un magnijs.Sākot ar agrīnajām liešanas iekārtām, kas orientēja presformas instrumentus vertikālā orientācijā, līdz tagad izplatītajam horizontālās orientācijas un darbības standartam, četrām stieņu spriegošanas un pilnībā datorizētām procesa stadijām, process gadu gaitā ir attīstījies.
Nozare ir kļuvusi par vispasaules ražošanas iekārtu, kas ražo sastāvdaļas dažādiem lietojumiem, no kurām daudzas būs pieejamas pašam, jo ​​spiedlējumu produktu pielietojums ir tik daudzveidīgs.

Spiediena liešanas priekšrocības

Dažas no augstspiediena liešanas priekšrocībām:

• Process ir piemērots liela apjoma ražošanai.

• Salīdzinot ar citiem metāla formēšanas procesiem (piem., mehānisko apstrādi), ātri izgatavojiet diezgan sarežģītus lējumus.

• Augstas izturības sastāvdaļas, kas ražotas liešanas stāvoklī (atkarībā no detaļu konstrukcijas).

• Izmēru atkārtojamība.

• Iespējamas plānas sienas daļas (piem., 1-2,5 mm).

• Laba lineārā pielaide (piem., 2mm/m).

• Laba virsmas apdare (piemēram, 0,5-3 µm).

https://www.lairuncnc.com/steel/
Karstās kameras liešana

Karstās kameras spiediena liešanas process ietver metāla lietņa kausēšanu krāsnī, kas atrodas tuvu/integrāli no spiedlešanas mašīnas fiksētās pusplāksnes, un izkausēta metāla iesmidzināšanu caur iegremdētu virzuli tieši caur zoss kaklu un sprauslu. presēšanas rīks.Zoss kakls un sprausla ir jāsilda, lai novērstu metāla sasalšanu, pirms tas nonāk presformas dobumā. Viss šī procesa karsēšanas un izkausētā metāla elements ir vieta, no kuras nāk apzīmējums karstā kamera.Liešanas šāviena svaru nosaka virzuļa gājiens, garums un diametrs, kā arī uzmavas/kameras izmērs, un sprauslai arī ir nozīme, kas jāņem vērā veidnes projektēšanā.Kad metāls ir sacietējis presformas dobumā (aizņem tikai dažas sekundes), atveras mašīnas kustīgā pusplāksne, pie kuras kustīgā matricas puse ir piestiprināta, un lējums tiek izmests no formas virsmas un noņemts no instrumenta.Pēc tam veidnes virsmas tiek ieeļļotas, izmantojot smidzināšanas sistēmu, matrica aizveras un process atkal notiek.

Pateicoties šai “slēgtajai” metāla kausēšanas/iesmidzināšanas sistēmai un minimālai mehāniskai kustībai, karstās kameras liešana var nodrošināt labāku ražošanas ekonomiju.Cinka metāla sakausējumu galvenokārt izmanto karstās kameras spiediena liešanā, kam ir diezgan zems kušanas punkts, kas nodrošina papildu priekšrocības zemam iekārtu nodilumam (trauks, zosu kakls, uzmava, virzulis, sprausla) un arī zemu nodilumu presēšanas instrumentiem (tātad garāks instruments). kalpošanas laiks, salīdzinot ar alumīnija presliešanas instrumentiem — ja tiek pieņemta liešanas kvalitāte).

DIE2

https://www.lairuncnc.com/plastic/

Aukstās kameras liešana

Nosaukums aukstā kamera cēlies no procesa, kurā kausētais metāls tiek ielejams aukstā kamerā/strāvas uzmavā, kas caur fiksēto pusformas plāksni ir piestiprināta fiksētā pusformas instrumenta aizmugurē.Izkausētā metāla turēšanas/kausēšanas krāsnis parasti atrodas tik tuvu spiedlešanas mašīnas strūklu galam, lai manuāls operators vai automātiska liešanas kauss varētu ar kausu izvilkt katram šāvienam/ciklam nepieciešamo izkausēto metālu un ieliet izkausētu metālu ieliešanas caurumā uzmavas/šāviena kamerā.Virzuļa gals (kas ir valkājama un nomaināma daļa, precīzi apstrādāta līdz šāviena uzmavas iekšējam diametram ar pieļaujamo termisko izplešanos), kas savienots ar mašīnas cilindru, izspiež izkausēto metālu cauri šāviena kamerai un matricas dobumā.Liešanas iekārta pēc uzaicinājuma veiks pirmo posmu, lai izkausēto metālu izstumtu garām uzmavas liešanas caurumam.Turpmākie posmi notiek ar paaugstinātu hidraulisko spiedienu no cilindra, lai ievadītu izkausēto metālu presformas dobumā.Viss process aizņem sekundes, ātrais un pastiprinošais spiediens, kā arī metāla temperatūras pazemināšanās izraisa metāla sacietēšanu presformas dobumā.Atveras liešanas mašīnas kustīgā pusplāksne (pie kuras ir piestiprināta presformas instrumenta kustīgā puse) un izstumj sacietējušo lējumu no instrumenta presformas virsmas.Lējumu noņem, veidņu virsmas ieeļļo ar smidzināšanas sistēmu un pēc tam ciklu atkārto.

Aukstās kameras mašīnas ir piemērotas alumīnija liešanai, mašīnas daļas (šāviena uzmava, virzuļa gals) laika gaitā var tikt nomainītas, uzmavas var tikt apstrādātas ar metālu, lai palielinātu to izturību.Alumīnija sakausējums tiek izkausēts keramikas tīģelī, jo alumīnijam ir relatīvi augsta kušanas temperatūra un ir jāsamazina dzelzs uzsūkšanās risks, kas pastāv dzelzs tīģeļos.Tā kā alumīnijs ir relatīvi viegls metālu sakausējums, ar to var izliet lielus un smagus preslējumus vai gadījumos, kad nepieciešama lielāka izturība un vieglums spiedlējumos.

DIE3