1. Lāzera marķēšana
Lāzera marķēšana ir izplatīta metode CNC apstrādes komponentu pastāvīgai marķēšanai ar augstu precizitāti un precizitāti.Process ietver lāzera izmantošanu, lai iegravētu paliekošu atzīmi uz detaļas virsmas.
Lāzera marķēšanas process sākas ar zīmes noformēšanu, kas jāuzliek uz detaļas, izmantojot CAD programmatūru.Pēc tam CNC iekārta izmanto šo dizainu, lai novirzītu lāzera staru uz precīzu detaļas vietu.Pēc tam lāzera stars uzsilda detaļas virsmu, izraisot reakciju, kuras rezultātā veidojas paliekoša pēda.
Lāzera marķēšana ir bezkontakta process, kas nozīmē, ka starp lāzeru un detaļu nav fiziska kontakta.Tas padara to piemērotu delikātu vai trauslu detaļu marķēšanai, neradot bojājumus.Turklāt lāzera marķēšana ir ļoti pielāgojama, ļaujot zīmei izmantot dažādus fontus, izmērus un dizainus.
Lāzera marķēšanas priekšrocības CNC apstrādes daļās ietver augstu precizitāti un precizitāti, pastāvīgu marķēšanu un bezkontakta procesu, kas samazina delikāto detaļu bojājumus.To parasti izmanto automobiļu, kosmosa, medicīnas un elektroniskajā rūpniecībā, lai marķētu detaļas ar sērijas numuriem, logotipiem, svītrkodiem un citām identifikācijas zīmēm.
Kopumā lāzera marķēšana ir ļoti efektīva un efektīva metode CNC apstrādes detaļu marķēšanai ar precizitāti, precizitāti un noturību.
2. CNC gravēšana
Gravēšana ir izplatīts process, ko izmanto CNC mašīnu daļā, lai izveidotu pastāvīgas, augstas precizitātes zīmes uz detaļu virsmas.Process ietver instrumenta, parasti rotējoša karbīda vai dimanta instrumenta, izmantošanu, lai noņemtu materiālu no detaļas virsmas un izveidotu vēlamo gravējumu.
Gravēšanu var izmantot, lai uz detaļām izveidotu dažādas zīmes, tostarp tekstu, logotipus, sērijas numurus un dekoratīvus rakstus.Procesu var veikt ar plašu materiālu klāstu, tostarp metāliem, plastmasu, keramiku un kompozītmateriāliem.
Gravēšanas process sākas ar vēlamās zīmes noformēšanu, izmantojot CAD programmatūru.Pēc tam CNC iekārta tiek ieprogrammēta, lai virzītu instrumentu uz precīzu vietu tajā daļā, kur ir jāizveido atzīme.Pēc tam instrumentu nolaiž uz detaļas virsmas un griež lielā ātrumā, kamēr tas noņem materiālu, lai izveidotu atzīmi.
Gravēšanu var veikt, izmantojot dažādas tehnikas, tostarp līniju gravēšanu, punktu gravēšanu un 3D gravēšanu.Līniju gravēšana ietver nepārtrauktas līnijas izveidi uz detaļas virsmas, savukārt punktveida gravēšana ietver cieši izvietotu punktu sērijas izveidi, lai izveidotu vēlamo atzīmi.3D gravēšana ietver instrumenta izmantošanu materiāla noņemšanai dažādos dziļumos, lai detaļas virsmai izveidotu trīsdimensiju reljefu.
Gravēšanas priekšrocības CNC apstrādes detaļās ietver augstu precizitāti un precizitāti, pastāvīgu marķējumu un spēju radīt plašu atzīmju klāstu uz dažādiem materiāliem.Gravēšana parasti tiek izmantota automobiļu, kosmosa, medicīnas un elektronikas nozarēs, lai izveidotu pastāvīgas zīmes uz detaļām identifikācijas un izsekošanas nolūkos.
Kopumā gravēšana ir efektīvs un precīzs process, kas var radīt augstas kvalitātes zīmes uz CNC apstrādes detaļām.
3. EDM marķējums
EDM (Electrical Discharge Machining) marķēšana ir process, ko izmanto, lai izveidotu pastāvīgas zīmes uz CNC apstrādātiem komponentiem.Process ietver EDM iekārtas izmantošanu, lai starp elektrodu un detaļas virsmu izveidotu kontrolētu dzirksteļu izlādi, kas noņem materiālu un izveido vēlamo atzīmi.
EDM marķēšanas process ir ļoti precīzs un var izveidot ļoti smalkas, detalizētas zīmes uz detaļu virsmas.To var izmantot dažādiem materiāliem, tostarp tādiem metāliem kā tērauds, nerūsējošais tērauds un alumīnijs, kā arī citi materiāli, piemēram, keramika un grafīts.
EDM marķēšanas process sākas ar vēlamās atzīmes noformēšanu, izmantojot CAD programmatūru.Pēc tam EDM iekārta tiek ieprogrammēta, lai novirzītu elektrodu uz precīzu komponenta vietu, kur ir jāizveido zīme.Pēc tam elektrods tiek nolaists uz detaļas virsmas, un starp elektrodu un sastāvdaļu tiek izveidota elektriskā izlāde, noņemot materiālu un izveidojot atzīmi.
EDM marķējumam ir vairākas priekšrocības CNC apstrādē, tostarp tā spēja izveidot ļoti precīzas un detalizētas atzīmes, spēja marķēt cietus vai grūti apstrādājamus materiālus un spēja izveidot zīmes uz izliektām vai neregulārām virsmām.Turklāt process neietver fizisku kontaktu ar komponentu, kas samazina bojājumu risku.
EDM marķējumu parasti izmanto kosmosa, automobiļu un medicīnas nozarēs, lai marķētu sastāvdaļas ar identifikācijas numuriem, sērijas numuriem un citu informāciju.Kopumā EDM marķēšana ir efektīva un precīza metode pastāvīgu atzīmju izveidošanai uz CNC apstrādātām detaļām.