1. Lāzera marķēšana
Lāzera marķēšana ir izplatīta metode CNC apstrādes detaļu pastāvīgai marķēšanai ar augstu precizitāti un pareizību. Process ietver lāzera izmantošanu, lai iegravētu pastāvīgu marķējumu uz detaļas virsmas.
Lāzera marķēšanas process sākas ar detaļas marķējuma izstrādi, izmantojot CAD programmatūru. CNC iekārta pēc tam izmanto šo dizainu, lai novirzītu lāzera staru uz precīzu detaļas atrašanās vietu. Pēc tam lāzera stars uzsilda detaļas virsmu, izraisot reakciju, kuras rezultātā rodas paliekošs marķējums.
Lāzera marķēšana ir bezkontakta process, kas nozīmē, ka starp lāzeru un detaļu nav fiziska kontakta. Tas padara to piemērotu trauslu vai trauslu detaļu marķēšanai, neradot bojājumus. Turklāt lāzera marķēšana ir ļoti pielāgojama, ļaujot marķēšanai izmantot plašu fontu, izmēru un dizainu klāstu.
Lāzera marķēšanas priekšrocības CNC apstrādes detaļās ietver augstu precizitāti un pareizību, pastāvīgu marķēšanu un bezkontakta procesu, kas samazina bojājumus delikātām detaļām. To parasti izmanto automobiļu, kosmosa, medicīnas un elektronikas nozarēs, lai marķētu detaļas ar sērijas numuriem, logotipiem, svītrkodiem un citām identifikācijas zīmēm.
Kopumā lāzera marķēšana ir ļoti efektīva un lietderīga CNC apstrādes detaļu marķēšanas metode ar precizitāti, precizitāti un noturību.
2. CNC gravēšana
Gravēšana ir izplatīts process, ko izmanto CNC mašīnu detaļās, lai izveidotu pastāvīgas, augstas precizitātes atzīmes uz detaļu virsmas. Process ietver instrumenta, parasti rotējoša karbīda uzgaļa vai dimanta instrumenta, izmantošanu materiāla noņemšanai no detaļas virsmas, lai izveidotu vēlamo gravējumu.
Gravēšanu var izmantot, lai uz detaļām izveidotu plašu dažādu marķējumu klāstu, tostarp tekstu, logotipus, sērijas numurus un dekoratīvus rakstus. Šo procesu var veikt uz plaša materiālu klāsta, tostarp metāliem, plastmasai, keramikai un kompozītmateriāliem.
Gravēšanas process sākas ar vēlamās atzīmes izveidi, izmantojot CAD programmatūru. Pēc tam CNC iekārta tiek ieprogrammēta, lai virzītu instrumentu uz precīzu atrašanās vietu uz detaļas, kur jāizveido atzīme. Pēc tam instrumentu nolaiž uz detaļas virsmas un rotē ar lielu ātrumu, vienlaikus noņemot materiālu, lai izveidotu atzīmi.
Gravēšanu var veikt, izmantojot dažādas tehnikas, tostarp līniju gravēšanu, punktu gravēšanu un 3D gravēšanu. Līniju gravēšana ietver nepārtrauktas līnijas izveidošanu uz detaļas virsmas, savukārt punktu gravēšana ietver cieši izvietotu punktu sērijas izveidošanu, lai izveidotu vēlamo atzīmi. 3D gravēšana ietver instrumenta izmantošanu materiāla noņemšanai dažādos dziļumos, lai izveidotu trīsdimensiju reljefu uz detaļas virsmas.
CNC apstrādes detaļu gravēšanas priekšrocības ietver augstu precizitāti un pareizību, pastāvīgu marķējumu un iespēju izveidot plašu marķējumu klāstu uz dažādiem materiāliem. Gravēšana parasti tiek izmantota automobiļu, kosmosa, medicīnas un elektronikas nozarēs, lai izveidotu pastāvīgas marķējumus uz detaļām identifikācijas un izsekošanas nolūkos.
Kopumā gravēšana ir efektīvs un precīzs process, kas var radīt augstas kvalitātes atzīmes uz CNC apstrādes detaļām.
3. EDM marķēšana
EDM (elektriskās izlādes apstrādes) marķēšana ir process, ko izmanto, lai izveidotu pastāvīgas atzīmes uz CNC apstrādātām detaļām. Process ietver EDM iekārtas izmantošanu, lai radītu kontrolētu dzirksteles izlādi starp elektrodu un detaļas virsmu, kas noņem materiālu un izveido vēlamo atzīmi.
EDM marķēšanas process ir ļoti precīzs un var radīt ļoti smalkas, detalizētas atzīmes uz detaļu virsmas. To var izmantot uz plaša materiālu klāsta, tostarp metāliem, piemēram, tērauda, nerūsējošā tērauda un alumīnija, kā arī citiem materiāliem, piemēram, keramikas un grafīta.
EDM marķēšanas process sākas ar vēlamās atzīmes izstrādi, izmantojot CAD programmatūru. Pēc tam EDM iekārta tiek ieprogrammēta, lai virzītu elektrodu uz precīzu detaļu atrašanās vietu, kur jāizveido atzīme. Pēc tam elektrods tiek nolaists uz detaļas virsmas, un starp elektrodu un detaļu tiek radīta elektriskā izlāde, kas noņem materiālu un izveido atzīmi.
EDM marķēšanai ir vairākas priekšrocības CNC apstrādē, tostarp spēja radīt ļoti precīzas un detalizētas atzīmes, spēja marķēt cietus vai grūti apstrādājamus materiālus un spēja veidot atzīmes uz izliektām vai nelīdzenām virsmām. Turklāt process neietver fizisku kontaktu ar detaļu, kas samazina bojājumu risku.
EDM marķēšana parasti tiek izmantota kosmosa, autobūves un medicīnas nozarēs, lai marķētu komponentus ar identifikācijas numuriem, sērijas numuriem un citu informāciju. Kopumā EDM marķēšana ir efektīva un precīza metode pastāvīgu marķējumu izveidei uz CNC apstrādātām detaļām.