Kāda veida īpašs materiāls izmantos naftas un gāzes CNC mašīnu daļās?
CNC apstrādātām detaļām, ko izmanto naftas un gāzes rūpniecībā, ir nepieciešami īpaši materiāli, kas var izturēt augstspiediena, augstas temperatūras un kodīgas vides. Šeit ir daži no īpašajiem materiāliem, ko parasti izmanto eļļas un gāzes CNC apstrādātās daļās, kā arī to materiālu kodus:
Inconel ir niķeļa-hroma bāzes superaloys ģimene, kas ir pazīstama ar izcilu izturību pret koroziju, augsto temperatūru un augsta spiediena vidi. Inconel 625 ir visbiežāk izmantotais inconel sakausējums naftas un gāzes rūpniecībā.
1
Monel ir niķeļa-vara sakausējums, kas piedāvā lielisku izturību pret koroziju un augstas temperatūras vidi. To bieži izmanto naftas un gāzes lietojumos, kur atrodas jūras ūdens.
2
Hastelloy ir niķeļa sakausējumu ģimene, kas piedāvā lielisku izturību pret koroziju un augstas temperatūras vidi. Hastelloy C276 parasti izmanto naftas un gāzes lietojumos, kur nepieciešama izturība pret skarbām ķīmiskām vielām, savukārt Hastelloy C22 bieži izmanto skābās gāzes lietojumos.
3
Duplekss nerūsējošais tērauds ir nerūsējošā tērauda veids, kam ir divfāžu mikrostruktūra, kas sastāv gan no austenīta, gan ferīta fāzēm. Šī fāžu kombinācija nodrošina lielisku izturību pret koroziju, augstu izturību un izturību, padarot to ideālu lietošanai naftas un gāzes lietojumos.
4
Titāns ir viegls un ar koroziju izturīgs metāls, ko bieži izmanto naftas un gāzes lietojumos, kuriem nepieciešama augsta izturības un svara attiecība. 5. pakāpes titāns ir visbiežāk izmantotais titāna sakausējums naftas un gāzes rūpniecībā.
5
Oglekļa tērauds ir tērauda tips, kas satur oglekli kā galveno leģējošo elementu. AISI 4130 ir zemas sakausējuma tērauds, kas piedāvā labu izturību un izturību, padarot to piemērotu lietošanai naftas un gāzes lietojumos, kur nepieciešama augsta izturība.
6
Izvēloties materiālu naftas un gāzes CNC apstrādātām detaļām, ir svarīgi ņemt vērā īpašās uzklāšanas prasības, piemēram, spiedienu, temperatūru un korozijas pretestību. Materiāls jāizvēlas uzmanīgi, lai nodrošinātu, ka daļa var izturēt paredzamās slodzes un vides apstākļus un nodrošināt uzticamu sniegumu paredzētajā kalpošanas laikā.
| Eļļas normāls materiāls | Eļļas materiāla kods |
| Niķeļa sakausējums | 925 gadu vecumā, Inconel 718 (120,125,150,160 ksi), nitronic 50hs, Monel K500 |
| Nerūsējošais tērauds | 9cr, 13cr, Super 13Cr, 410Sstann, 15-5ph H1025,17-4PH (H900/H1025/H1075/H1150) |
| Ne magnētisks nerūsējošais tērauds | 15-15LC, p530, DatALLOY 2 |
| Leģētais tērauds | S-7,8620, SAE 5210,4140,4145H mod, 4330V, 4340 |
| Vara sakausējums | AMPC 45, Hingmet, misiņš C36000, misiņš C26000, BECU C17200, C17300 |
| Titāna sakausējums | CP Titanium Gr.4, Ti-6ai-4v, |
| Kobalta bāzes sakausējumi | Stellite 6, mp35n |
Kāda veida īpašs materiāls izmantos naftas un gāzes CNC mašīnu daļās?
Īpašie diegi, ko izmanto naftas un gāzes CNC apstrādātās detaļās, jāprojektē tā, lai tas atbilstu lietošanas īpašajām prasībām, piemēram, augsts spiediens, augsts temperatūra un skarbi vides apstākļi. Visbiežāk izmantotie pavedieni naftas un gāzes rūpniecībā ir:
API Butress pavedieniem ir kvadrātveida pavediena forma ar 45 grādu slodzi un 5 grādu stūri. Tie ir paredzēti lietojumiem ar augstu virzienu un var izturēt lielas aksiālas slodzes. API apaļajiem pavedieniem ir noapaļota diega forma, un tie tiek izmantoti vītņotiem savienojumiem, kuriem nepieciešama bieža izgatavošanas un pārtraukuma cikli. API modificētiem apaļiem pavedieniem ir nedaudz noapaļota diega forma ar modificētu svina leņķi. Tos izmanto lietojumprogrammās, kurām nepieciešama uzlabota izturība pret nogurumu.
1
Premium pavedieni ir patentēti pavedienu dizainparaugi, ko izmanto augsta spiediena, augsta temperatūras lietojumos. Kā piemērus var minēt VAM, Tenaris Blue un Hunting XT pavedienus. Šiem pavedieniem parasti ir konusveida diegu forma, kas nodrošina stingru blīvējumu un augstu pretestību žults un korozijai. Viņiem bieži ir arī blīvējums no metāla līdz metālam, kas uzlabo to blīvēšanas veiktspēju.
2
AcME pavedieniem ir trapecveida vītnes forma ar 29 grādu iekļaušanas diegu leņķi. Tos parasti izmanto lietojumprogrammās, kurām nepieciešama liela griezes momenta ietilpība un aksiālās slodzes ietilpība. ACME diegus bieži izmanto urbšanas instrumentos, kā arī hidrauliskos cilindros un svina skrūvēs.
3
Trapezoidālajiem pavedieniem ir trapecveida pavediena forma ar 30 grādu iekļaujošo diegu leņķi. Tie ir līdzīgi ACME pavedieniem, bet tiem ir atšķirīgs diegu leņķis. Trapecveida pavedienus parasti izmanto lietojumprogrammās, kurām nepieciešama liela griezes momenta ietilpība un aksiālās slodzes ietilpība.
4
Buttres pavedieniem ir kvadrātveida diega forma ar vienu pusi ar 45 grādu diegu leņķi, bet otrā pusē ir plakana virsma. Tos parasti izmanto lietojumprogrammās, kurām nepieciešama liela aksiālā slodzes spēja un izturība pret noguruma mazspēju. Buttres pavedienus bieži izmanto urbuma galviņās, cauruļvados un vārstos.
5
Atjaunotā reakcija
Izvēloties vītni naftas un gāzes CNC apstrādātām detaļām, ir svarīgi ņemt vērā īpašās pielietojuma prasības un izvēlēties pavedienu, kas var izturēt paredzamās slodzes un vides apstākļus. Ir arī svarīgi nodrošināt, ka pavediens tiek ražots atbilstoši atbilstošajiem standartiem un specifikācijām, lai nodrošinātu saderību ar citām sistēmas sastāvdaļām.
Šeit kāds īpašs pavediens atsaucei:
| Eļļas diegu tips | Eļļas īpašā virsmas apstrāde |
| UNRC pavediens | Vakuuma elektronu staru metināšana |
| UNNF pavediens | Liesmas izsmidzināta (HOVF) niķeļa volframa karbīds |
| TC pavediens | Vara pārklājums |
| API pavediens | HVAF (liela ātruma gaisa degviela) |
| Spirālveida pavediens | HVOF (liela ātruma oksi-degviela) |
| Kvadrātveida pavediens |
|
| Pamatnes pavediens |
|
| Īpašais atbalstītais pavediens |
|
| Otis SLB pavediens |
|
| NPT pavediens |
|
| Rp (ps) pavediens |
|
| Rc (pt) pavediens |
Kāda veida īpaša virsmas apstrāde tiks izmantota naftas un gāzes CNC mašīnu daļās?
CNC apstrādāto detaļu virsmas apstrāde ir svarīgs aspekts, lai nodrošinātu to funkcionalitāti, izturību un ilgmūžību naftas un gāzes rūpniecības skarbajos apstākļos. Šajā nozarē parasti tiek izmantoti vairāki virsmas apstrādes veidi, ieskaitot:
Pārklājumi, piemēram, niķeļa pārklājums, hroma pārklājums un anodēšana, var nodrošināt uzlabotu izturību pret koroziju pret apstrādātām detaļām. Šie pārklājumi var arī uzlabot detaļu nodiluma izturību un smērvielu.
1
Pasivācija ir process, ko izmanto, lai noņemtu piemaisījumus un piesārņotājus no apstrādāto daļu virsmas. Šis process rada aizsargājošu slāni uz daļas virsmas, kas uzlabo tā izturību pret koroziju.
2
Šāviens ir process, kas ietver mehānisko daļu virsmas bombardēšanu ar mazām metāla lodītēm. Šis process var palielināt detaļu virsmas cietību, samazināt noguruma mazspējas risku un uzlabot to izturību pret koroziju.
3
Elektropolēšana ir process, kas ietver elektriskās strāvas izmantošanu, lai no apstrādāto detaļu virsmas noņemtu plānu materiāla kārtu. Šis process var uzlabot detaļu virsmas apdari, samazināt stresa korozijas plaisāšanas risku un uzlabot to izturību pret koroziju.
4
Fosfācija ir process, kas ietver apstrādāto daļu virsmas pārklāšanu ar fosfāta slāni. Šis process var uzlabot krāsu un citu pārklājumu saķeri, kā arī nodrošināt uzlabotu izturību pret koroziju.
5
Ir svarīgi izvēlēties atbilstošu virsmas apstrādi, pamatojoties uz CNC mašīnu apstrādāto detaļu īpašajiem pielietojumiem un darbības apstākļiem naftas un gāzes rūpniecībā. Tas nodrošinās, ka detaļas spēj izturēt skarbos apstākļus un efektīvi un efektīvi veikt paredzēto funkciju.
HVAF (augsta ātruma gaisa degviela) un HVOF (augsta ātruma skābekļa degviela)
HVAF (augsta ātruma gaisa degviela) un HVOF (augsta ātruma skābekļa degviela) ir divas progresīvas virsmas pārklājuma tehnoloģijas, kuras parasti izmanto naftas un gāzes rūpniecībā. Šīs metodes ietver pulvera materiāla sildīšanu un paātrināt to līdz lieliem ātrumiem, pirms to novieto uz apstrādātās daļas virsmas. Pulvera daļiņu lielais ātrums noved pie blīva un cieši pielipta pārklājuma, kas piedāvā izcilu izturību nodilumam, erozijai un korozijai.
Pīšļi
HVAF
HVAF un HVOF pārklājumus var izmantot, lai uzlabotu CNC apstrādāto detaļu veiktspēju un mūžu naftas un gāzes rūpniecībā. Daži no HVAF un HVOF pārklājumu priekšrocībām ir:
1.Korozijas pretestība: HVAF un HVOF pārklājumi var nodrošināt lielisku izturību pret koroziju pret apstrādātām detaļām, kuras izmanto naftas un gāzes rūpniecības skarbajā vidē. Šie pārklājumi var aizsargāt detaļu virsmu no korozijas ķīmisku vielu iedarbības, augstas temperatūras un augsta spiediena.
2.Nodiluma izturība: HVAF un HVOF pārklājumi var nodrošināt labāku nodiluma izturību pret apstrādātām detaļām, ko izmanto naftas un gāzes rūpniecībā. Šie pārklājumi var aizsargāt detaļu virsmu no nodiluma, pateicoties nodilumam, triecienam un erozijai.
3.Uzlabota smērviela: HVAF un HVOF pārklājumi var uzlabot naftas un gāzes rūpniecībā izmantoto mehānisko detaļu smērvielu. Šie pārklājumi var samazināt berzi starp kustīgajām detaļām, kas var uzlabot efektivitāti un samazinātu nodilumu.
4.Termiskā pretestība: HVAF un HVOF pārklājumi var nodrošināt lielisku termisko izturību pret apstrādātām detaļām, ko izmanto naftas un gāzes rūpniecībā. Šie pārklājumi var aizsargāt detaļas no termiskā trieciena un termiskā riteņbraukšanas, kas var izraisīt plaisāšanu un kļūmi.
5.Rezumējot, HVAF un HVOF pārklājumi ir uzlabotas virsmas pārklājuma tehnoloģijas, kas var nodrošināt labāku aizsardzību pret CNC apstrādātām detaļām, kuras tiek izmantotas naftas un gāzes rūpniecībā. Šie pārklājumi var uzlabot detaļu veiktspēju, izturību un kalpošanas laiku, kā rezultātā uzlabojas efektivitāte un samazinātas uzturēšanas izmaksas.