Kāds īpašs materiāls tiks izmantots eļļas un gāzes CNC apstrādātajās daļās?
CNC apstrādātajām detaļām, ko izmanto naftas un gāzes rūpniecībā, ir nepieciešami īpaši materiāli, kas spēj izturēt augstu spiedienu, augstu temperatūru un korozīvu vidi.Šeit ir daži īpašie materiāli, ko parasti izmanto naftas un gāzes CNC apstrādātajās daļās, kā arī to materiālu kodi:
Inconel ir niķeļa-hroma bāzes supersakausējumu saime, kas ir pazīstama ar savu lielisko izturību pret koroziju, augstu temperatūru un augsta spiediena vidi.Inconel 625 ir visbiežāk izmantotais Inconel sakausējums naftas un gāzes rūpniecībā.
1
Monel ir niķeļa-vara sakausējums, kas nodrošina izcilu izturību pret koroziju un augstas temperatūras vidi.To bieži izmanto naftas un gāzes iekārtās, kur atrodas jūras ūdens.
2
Hastelloy ir niķeļa sakausējumu saime, kas nodrošina izcilu izturību pret koroziju un augstas temperatūras vidi.Hastelloy C276 parasti izmanto naftas un gāzes lietojumos, kur nepieciešama izturība pret skarbām ķīmiskām vielām, savukārt Hastelloy C22 bieži izmanto skābās gāzes lietojumos.
3
Dupleksais nerūsējošais tērauds ir nerūsējošā tērauda veids, kam ir divfāžu mikrostruktūra, kas sastāv gan no austenīta, gan ferīta fāzes.Šī fāžu kombinācija nodrošina izcilu izturību pret koroziju, augstu izturību un stingrību, padarot to ideāli piemērotu izmantošanai naftas un gāzes lietojumos.
4
Titāns ir viegls un korozijizturīgs metāls, ko bieži izmanto naftas un gāzes iekārtās, kurām nepieciešama augsta stiprības un svara attiecība.5. pakāpes titāns ir visbiežāk izmantotais titāna sakausējums naftas un gāzes rūpniecībā.
5
Oglekļa tērauds ir tērauda veids, kurā kā galvenais leģējošais elements ir ogleklis.AISI 4130 ir mazleģēts tērauds, kas nodrošina labu izturību un stingrību, padarot to piemērotu izmantošanai naftas un gāzes iekārtās, kur nepieciešama augsta izturība.
6
Izvēloties materiālu ar eļļu un gāzi apstrādātām CNC detaļām, ir svarīgi ņemt vērā īpašās pielietojuma prasības, piemēram, spiedienu, temperatūru un izturību pret koroziju.Materiāls ir rūpīgi jāizvēlas, lai nodrošinātu, ka daļa var izturēt paredzamās slodzes un vides apstākļus un nodrošināt uzticamu veiktspēju paredzētajā kalpošanas laikā.
| Eļļas parasts materiāls | Eļļas materiāla kods |
| Niķeļa sakausējums | EDED 925,INCONEL 718(120,125,150,160 KSI),NITRONIC 50HS,MONEL K500 |
| Nerūsējošais tērauds | 9CR,13CR,SUPER 13CR,410SSTANN,15-5PH H1025,17-4PH(H900/H1025/H1075/H1150) |
| Nemagnētisks nerūsējošais tērauds | 15-15LC,P530,Datalloy 2 |
| Leģētais tērauds | S-7,8620,SAE 5210,4140,4145H MOD,4330V,4340 |
| Vara sakausējums | AMPC 45, TOUGHMET, BRASS C36000, BRASS C26000, BeCu C17200, C17300 |
| Titāna sakausējums | CP TITANIUM GR.4,Ti-6AI-4V, |
| Sakausējumi uz kobalta bāzes | STELLĪTS 6,MP35N |
Kāds īpašs materiāls tiks izmantots eļļas un gāzes CNC apstrādātajās daļās?
Speciālie pavedieni, ko izmanto eļļas un gāzes CNC apstrādātajās daļās, jāprojektē tā, lai tie atbilstu īpašajām lietojuma prasībām, piemēram, augsts spiediens, augsta temperatūra un skarbi vides apstākļi.Naftas un gāzes rūpniecībā visbiežāk izmantotie pavedieni ir:
API atbalsta vītnēm ir kvadrātveida vītnes forma ar 45 grādu slodzes sānu un 5 grādu spārnu.Tie ir paredzēti lietojumiem ar lielu griezes momentu un var izturēt lielas aksiālās slodzes.API apaļajiem vītnēm ir noapaļota vītnes forma, un tos izmanto vītņotiem savienojumiem, kuriem nepieciešami bieži izgatavošanas un pārtraukuma cikli.API Modified Round vītnēm ir nedaudz noapaļota vītnes forma ar modificētu priekša leņķi.Tos izmanto lietojumos, kuriem nepieciešama uzlabota noguruma izturība.
1
Augstākās kvalitātes vītnes ir patentētas diegu konstrukcijas, ko izmanto augsta spiediena un augstas temperatūras lietojumos.Piemēri: VAM, Tenaris Blue un Hunting XT pavedieni.Šiem vītnēm parasti ir konusveida vītnes forma, kas nodrošina stingru blīvējumu un augstu izturību pret izspiešanu un koroziju.Tiem bieži ir arī metāla savienojums, kas uzlabo to blīvēšanas veiktspēju.
2
Acme vītnēm ir trapecveida vītnes forma ar 29 grādu vītnes leņķi.Tos parasti izmanto lietojumos, kuriem nepieciešama liela griezes momenta jauda un aksiālā slodze.Acme vītnes bieži izmanto urbumu urbšanas instrumentos, kā arī hidrauliskajos cilindros un svina skrūvēs.
3
Trapecveida vītnēm ir trapecveida vītnes forma ar 30 grādu vītnes leņķi.Tie ir līdzīgi Acme pavedieniem, taču tiem ir atšķirīgs vītnes leņķis.Trapecveida vītnes parasti izmanto lietojumos, kur nepieciešama liela griezes momenta jauda un aksiālā slodze.
4
Atbalsta vītnēm ir kvadrātveida vītnes forma, kuras vienā pusē ir 45 grādu vītnes leņķis, bet otrai pusei ir plakana virsma.Tos parasti izmanto lietojumos, kuriem nepieciešama augsta aksiālā slodze un izturība pret noguruma atteici.Atbalsta vītnes bieži izmanto aku galvās, cauruļvados un vārstos.
5
Atjaunot reakciju
Izvēloties vītni ar eļļu un gāzi apstrādātām CNC detaļām, ir svarīgi ņemt vērā īpašās pielietojuma prasības un izvēlēties vītni, kas spēj izturēt paredzamās slodzes un vides apstākļus.Ir arī svarīgi nodrošināt, lai vītne tiktu ražota atbilstoši atbilstošiem standartiem un specifikācijām, lai nodrošinātu saderību ar citiem sistēmas komponentiem.
Šeit ir daži īpaši pavedieni atsaucei:
| Eļļas vītnes veids | Eļļas speciālā virsmas apstrāde |
| UNRC pavediens | Vakuuma elektronu staru metināšana |
| UNRF pavediens | Ar liesmu izsmidzināts (HOVF) niķeļa volframa karbīds |
| TC pavediens | Vara pārklāšana |
| API pavediens | HVAF (ātrgaitas gaisa degviela) |
| Spiraloka vītne | HVOF (augsta ātruma skābekļa degviela) |
| Kvadrātveida pavediens |
|
| Kontrasa pavediens |
|
| Īpašs balsta pavediens |
|
| OTIS SLB Vītne |
|
| NPT pavediens |
|
| Rp(PS)pavediens |
|
| RC(PT)pavediens |
Kāda veida īpaša virsmas apstrāde tiks izmantota eļļas un gāzes CNC apstrādātajās daļās?
CNC apstrādāto detaļu virsmas apstrāde ir svarīgs aspekts, lai nodrošinātu to funkcionalitāti, izturību un ilgmūžību skarbos naftas un gāzes nozares apstākļos.Šajā nozarē parasti tiek izmantoti vairāki virsmas apstrādes veidi, tostarp:
Pārklājumi, piemēram, niķeļa pārklāšana, hromēšana un anodēšana, var nodrošināt apstrādātajām daļām uzlabotu izturību pret koroziju.Šie pārklājumi var arī uzlabot detaļu nodilumizturību un eļļošanu.
1
Pasivācija ir process, ko izmanto, lai noņemtu piemaisījumus un piesārņotājus no apstrādāto detaļu virsmas.Šis process rada aizsargkārtu uz detaļas virsmas, kas uzlabo tās izturību pret koroziju.
2
Skrotis ir process, kas ietver apstrādāto detaļu virsmas bombardēšanu ar mazām metāla lodītēm.Šis process var palielināt detaļu virsmas cietību, samazināt noguruma bojājumu risku un uzlabot to izturību pret koroziju.
3
Elektropulēšana ir process, kurā tiek izmantota elektriskā strāva, lai noņemtu plānu materiāla slāni no apstrādāto detaļu virsmas.Šis process var uzlabot detaļu virsmas apdari, samazināt sprieguma korozijas plaisāšanas risku un uzlabot to izturību pret koroziju.
4
Fosfatēšana ir process, kas ietver apstrādāto detaļu virsmas pārklāšanu ar fosfāta slāni.Šis process var uzlabot krāsu un citu pārklājumu saķeri, kā arī nodrošināt pastiprinātu izturību pret koroziju.
5
Ir svarīgi izvēlēties piemērotu virsmas apstrādi, pamatojoties uz CNC apstrādāto detaļu īpašo pielietojumu un ekspluatācijas apstākļiem naftas un gāzes rūpniecībā.Tas nodrošinās, ka detaļas spēs izturēt skarbos apstākļus un veikt tām paredzēto funkciju efektīvi un produktīvi.
HVAF (ātrgaitas gaisa degviela) un HVOF (ātrgaitas skābekļa degviela)
HVAF (augsta ātruma gaisa degviela) un HVOF (augstā ātruma skābekļa degviela) ir divas progresīvas virsmas pārklājuma tehnoloģijas, kuras parasti izmanto naftas un gāzes rūpniecībā.Šīs metodes ietver pulverveida materiāla karsēšanu un tā paātrināšanu līdz lielam ātrumam pirms tā nogulsnēšanas uz apstrādātās daļas virsmas.Pulvera daļiņu lielais ātrums rada blīvu un cieši pieguļošu pārklājumu, kas nodrošina izcilu izturību pret nodilumu, eroziju un koroziju.
HVOF
HVAF
HVAF un HVOF pārklājumus var izmantot, lai uzlabotu CNC apstrādāto detaļu veiktspēju un kalpošanas laiku naftas un gāzes rūpniecībā.Dažas no HVAF un HVOF pārklājumu priekšrocībām ir:
1.Izturība pret koroziju: HVAF un HVOF pārklājumi var nodrošināt izcilu izturību pret koroziju apstrādātām daļām, ko izmanto naftas un gāzes nozares skarbajā vidē.Šie pārklājumi var aizsargāt detaļu virsmu no kodīgu ķīmisku vielu iedarbības, augstas temperatūras un augsta spiediena.
2.Nodilumizturība: HVAF un HVOF pārklājumi var nodrošināt izcilu nodilumizturību naftas un gāzes rūpniecībā izmantotajām mehāniskajām detaļām.Šie pārklājumi var aizsargāt detaļu virsmu no nodiluma nodiluma, trieciena un erozijas dēļ.
3.Uzlabota eļļošana: HVAF un HVOF pārklājumi var uzlabot naftas un gāzes rūpniecībā izmantoto mehānisko detaļu eļļošanu.Šie pārklājumi var samazināt berzi starp kustīgajām daļām, kas var uzlabot efektivitāti un samazināt nodilumu.
4.Termiskā pretestība: HVAF un HVOF pārklājumi var nodrošināt lielisku termisko pretestību apstrādātajām detaļām, ko izmanto naftas un gāzes rūpniecībā.Šie pārklājumi var aizsargāt detaļas no termiskā trieciena un termiskā cikla, kas var izraisīt plaisāšanu un bojājumus.
5.Rezumējot, HVAF un HVOF pārklājumi ir progresīvas virsmas pārklāšanas tehnoloģijas, kas var nodrošināt izcilu aizsardzību ar CNC apstrādātajām detaļām, ko izmanto naftas un gāzes rūpniecībā.Šie pārklājumi var uzlabot detaļu veiktspēju, izturību un kalpošanas laiku, tādējādi uzlabojot efektivitāti un samazinot uzturēšanas izmaksas.