Kādi īpaši materiāli tiks izmantoti naftas un gāzes CNC apstrādātajās detaļās?
CNC apstrādātajām detaļām, ko izmanto naftas un gāzes rūpniecībā, ir nepieciešami īpaši materiāli, kas spēj izturēt augstspiedienu, augstu temperatūru un kodīgu vidi. Šeit ir daži no īpašajiem materiāliem, ko parasti izmanto naftas un gāzes CNC apstrādātajās detaļās, kā arī to materiālu kodi:
Inconel ir niķeļa-hroma bāzes supersakausējumu saime, kas ir pazīstama ar savu izcilo izturību pret koroziju, augstu temperatūru un augstspiediena vidi. Inconel 625 ir visbiežāk izmantotais Inconel sakausējums naftas un gāzes rūpniecībā.
1
Monels ir niķeļa-vara sakausējums, kas nodrošina izcilu izturību pret koroziju un augstas temperatūras vidi. To bieži izmanto naftas un gāzes ieguves nozarēs, kur ir jūras ūdens.
2
Hastelloy ir niķeļa sakausējumu saime, kas piedāvā izcilu izturību pret koroziju un augstas temperatūras vidi. Hastelloy C276 parasti tiek izmantots naftas un gāzes ieguves nozarē, kur nepieciešama izturība pret spēcīgām ķīmiskām vielām, savukārt Hastelloy C22 bieži tiek izmantots skābās gāzes ieguves nozarē.
3
Dupleksa nerūsējošais tērauds ir nerūsējošā tērauda veids ar divfāžu mikrostruktūru, kas sastāv gan no austenīta, gan ferīta fāzēm. Šī fāžu kombinācija nodrošina izcilu izturību pret koroziju, augstu izturību un sīkstumu, padarot to ideāli piemērotu izmantošanai naftas un gāzes ieguves nozarē.
4
Titāns ir viegls un korozijizturīgs metāls, ko bieži izmanto naftas un gāzes ieguves nozarēs, kur nepieciešama augsta stiprības un svara attiecība. 5. klases titāns ir visbiežāk izmantotais titāna sakausējums naftas un gāzes rūpniecībā.
5
Oglekļa tērauds ir tērauda veids, kurā galvenais leģējošais elements ir ogleklis. AISI 4130 ir mazleģēts tērauds, kam ir laba izturība un sīkstums, padarot to piemērotu izmantošanai naftas un gāzes ieguves jomā, kur nepieciešama augsta izturība.
6
Izvēloties materiālu naftas un gāzes CNC apstrādātām detaļām, ir svarīgi ņemt vērā īpašās pielietojuma prasības, piemēram, spiedienu, temperatūru un izturību pret koroziju. Materiāls ir jāizvēlas rūpīgi, lai nodrošinātu, ka detaļa iztur paredzamās slodzes un vides apstākļus, kā arī nodrošina uzticamu veiktspēju paredzētajā kalpošanas laikā.
| Eļļas normāls materiāls | Eļļas materiāla kods |
| Niķeļa sakausējums | VECUMS 925, INCONEL 718 (120, 125, 150, 160 KSI), NITRONIC 50HS, MONEL K500 |
| Nerūsējošais tērauds | 9CR, 13CR, SUPER 13CR, 410SSTANN, 15-5PH H1025, 17-4PH (H900/H1025/H1075/H1150) |
| Nemagnētisks nerūsējošais tērauds | 15-15LC, P530, Datalloy 2 |
| Leģētais tērauds | S-7,8620, SAE 5210,4140,4145H MOD,4330V,4340 |
| Vara sakausējums | AMPC 45, izturīgi, misiņš C36000, misiņš C26000, BeCu C17200, C17300 |
| Titāna sakausējums | CP titāna GR.4,Ti-6AI-4V, |
| Kobalta bāzes sakausējumi | STELLITE 6, MP35N |
Kādi īpaši materiāli tiks izmantoti naftas un gāzes CNC apstrādātajās detaļās?
Naftas un gāzes CNC apstrādātajās detaļās izmantotās speciālās vītnes jāprojektē atbilstoši īpašajām pielietojuma prasībām, piemēram, augstam spiedienam, augstai temperatūrai un skarbiem vides apstākļiem. Visbiežāk izmantotās vītnes naftas un gāzes rūpniecībā ir:
API buttress vītnēm ir kvadrātveida vītnes forma ar 45 grādu slodzes sānu un 5 grādu staba sānu. Tās ir paredzētas lietojumiem ar lielu griezes momentu un var izturēt lielas aksiālās slodzes. API apaļajām vītnēm ir noapaļota vītnes forma, un tās tiek izmantotas vītņotiem savienojumiem, kuriem nepieciešami bieži izgatavošanas un pārraušanas cikli. API modificētajām apaļajām vītnēm ir nedaudz noapaļota vītnes forma ar modificētu pacelšanas leņķi. Tās tiek izmantotas lietojumos, kuriem nepieciešama uzlabota izturība pret nogurumu.
1
Augstākās kvalitātes vītnes ir patentētas vītņu konstrukcijas, ko izmanto augstspiediena un augstas temperatūras pielietojumos. Piemēri ir VAM, Tenaris Blue un Hunting XT vītnes. Šīm vītnēm parasti ir koniska vītnes forma, kas nodrošina hermētisku blīvējumu un augstu izturību pret apdegumiem un koroziju. Tām bieži vien ir arī metāla-metāla blīvējums, kas uzlabo to blīvēšanas veiktspēju.
2
Acme vītnēm ir trapecveida vītnes forma ar 29 grādu iekļauto vītnes leņķi. Tās parasti izmanto lietojumos, kuros nepieciešama liela griezes momenta jauda un aksiālā slodzes jauda. Acme vītnes bieži izmanto urbšanas instrumentos, kā arī hidrauliskajos cilindros un svina skrūvēs.
3
Trapecveida vītnēm ir trapecveida vītnes forma ar 30 grādu iekļauto vītnes leņķi. Tās ir līdzīgas Acme vītnēm, bet tām ir atšķirīgs vītnes leņķis. Trapecveida vītnes parasti izmanto lietojumos, kuriem nepieciešama liela griezes momenta jauda un aksiālā slodzes jauda.
4
Balsta vītnēm ir kvadrātveida vītnes forma, kur vienai pusei ir 45 grādu vītnes leņķis, bet otrai pusei ir plakana virsma. Tās parasti izmanto lietojumos, kuros nepieciešama augsta aksiālā slodzes izturība un izturība pret noguruma bojājumiem. Balsta vītnes bieži izmanto urbumu galvās, cauruļvados un vārstos.
5
Atjaunot atbildi
Izvēloties vītni naftas un gāzes CNC apstrādātām detaļām, ir svarīgi ņemt vērā konkrētās pielietojuma prasības un izvēlēties vītni, kas var izturēt paredzamās slodzes un vides apstākļus. Ir arī svarīgi nodrošināt, lai vītne būtu ražota atbilstoši atbilstošajiem standartiem un specifikācijām, lai nodrošinātu saderību ar citiem sistēmas komponentiem.
Šeit ir daži īpaši pavedieni atsaucei:
| Eļļas vītnes tips | Īpaša eļļas virsmas apstrāde |
| UNRC pavediens | Vakuuma elektronu staru metināšana |
| UNRF vītne | Liesmas uzsmidzināšanas (HOVF) niķeļa volframa karbīds |
| TC vītne | Vara pārklājums |
| API pavediens | HVAF (liela ātruma gaisa degviela) |
| Spirālveida pavediens | HVOF (liela ātruma skābekļa-degvielas) |
| Kvadrātveida vītne |
|
| Balstveida vītne |
|
| Īpaša balsta vītne |
|
| OTIS SLB vītne |
|
| NPT vītne |
|
| Rp(PS) vītne |
|
| RC(PT) vītne |
Kāda veida īpaša virsmas apstrāde tiks izmantota naftas un gāzes CNC apstrādātajām detaļām?
CNC apstrādātu detaļu virsmas apstrāde ir svarīgs aspekts, lai nodrošinātu to funkcionalitāti, izturību un ilgmūžību skarbajos naftas un gāzes rūpniecības apstākļos. Šajā nozarē parasti tiek izmantoti vairāki virsmas apstrādes veidi, tostarp:
Pārklājumi, piemēram, niķelēšana, hromēšana un anodēšana, var uzlabot apstrādāto detaļu izturību pret koroziju. Šie pārklājumi var arī uzlabot detaļu nodilumizturību un eļļošanas īpašības.
1
Pasivācija ir process, ko izmanto, lai no apstrādāto detaļu virsmas noņemtu piemaisījumus un piesārņotājus. Šis process uz detaļas virsmas izveido aizsargslāni, kas uzlabo tās izturību pret koroziju.
2
Lodīšu presēšana ir process, kurā apstrādāto detaļu virsmu bombardē ar mazām metāla lodītēm. Šis process var palielināt detaļu virsmas cietību, samazināt noguruma bojājumu risku un uzlabot to izturību pret koroziju.
3
Elektropulēšana ir process, kurā ar elektriskās strāvas palīdzību no apstrādāto detaļu virsmas tiek noņemts plāns materiāla slānis. Šis process var uzlabot detaļu virsmas apdari, samazināt sprieguma korozijas plaisāšanas risku un uzlabot to izturību pret koroziju.
4
Fosfatēšana ir process, kurā apstrādāto detaļu virsma tiek pārklāta ar fosfāta slāni. Šis process var uzlabot krāsu un citu pārklājumu saķeri, kā arī nodrošināt paaugstinātu izturību pret koroziju.
5
Ir svarīgi izvēlēties atbilstošu virsmas apstrādi, pamatojoties uz CNC apstrādāto detaļu konkrēto pielietojumu un ekspluatācijas apstākļiem naftas un gāzes rūpniecībā. Tas nodrošinās, ka detaļas spēj izturēt skarbos apstākļus un efektīvi un lietderīgi veikt paredzēto funkciju.
HVAF (lielā ātruma gaisa degviela) un HVOF (lielā ātruma skābekļa degviela)
HVAF (augsta ātruma gaisa degviela) un HVOF (augsta ātruma skābekļa degviela) ir divas progresīvas virsmas pārklāšanas tehnoloģijas, ko plaši izmanto naftas un gāzes rūpniecībā. Šīs metodes ietver pulverveida materiāla uzkarsēšanu un paātrināšanu līdz lielam ātrumam pirms tā uzklāšanas uz apstrādājamās detaļas virsmas. Pulverveida daļiņu lielais ātrums rada blīvu un cieši pielipušu pārklājumu, kas nodrošina izcilu izturību pret nodilumu, eroziju un koroziju.
HVOF
Augstas efektivitātes gaisa kondicionēšana
HVAF un HVOF pārklājumus var izmantot, lai uzlabotu CNC apstrādātu detaļu veiktspēju un kalpošanas laiku naftas un gāzes rūpniecībā. Dažas no HVAF un HVOF pārklājumu priekšrocībām ir šādas:
1.Korozijas izturība: HVAF un HVOF pārklājumi var nodrošināt izcilu korozijas izturību mehāniski apstrādātām detaļām, ko izmanto skarbos naftas un gāzes rūpniecības apstākļos. Šie pārklājumi var aizsargāt detaļu virsmu no kodīgu ķīmisku vielu, augstas temperatūras un augsta spiediena iedarbības.
2.Nodilumizturība: HVAF un HVOF pārklājumi var nodrošināt izcilu nodilumizturību mehāniski apstrādātām detaļām, ko izmanto naftas un gāzes rūpniecībā. Šie pārklājumi var aizsargāt detaļu virsmu no nodiluma, ko izraisa nobrāzumi, triecieni un erozija.
3.Uzlabota eļļošanas spēja: HVAF un HVOF pārklājumi var uzlabot naftas un gāzes rūpniecībā izmantoto mehāniski apstrādāto detaļu eļļošanas spēju. Šie pārklājumi var samazināt berzi starp kustīgajām detaļām, kas var uzlabot efektivitāti un samazināt nodilumu.
4.Termiskā izturība: HVAF un HVOF pārklājumi var nodrošināt izcilu termisko izturību pret mehāniski apstrādātām detaļām, ko izmanto naftas un gāzes rūpniecībā. Šie pārklājumi var aizsargāt detaļas no termiskā trieciena un termiskās cikliskās iedarbības, kas var izraisīt plaisāšanu un bojājumus.
5.Rezumējot, HVAF un HVOF pārklājumi ir uzlabotas virsmas pārklājumu tehnoloģijas, kas var nodrošināt izcilu aizsardzību CNC apstrādātām detaļām, ko izmanto naftas un gāzes rūpniecībā. Šie pārklājumi var uzlabot detaļu veiktspēju, izturību un kalpošanas laiku, tādējādi uzlabojot efektivitāti un samazinot apkopes izmaksas.