Ir dažādas virsmas procedūras, kuras var izmantot CNC apstrādātām tērauda detaļām atkarībā no īpašajām prasībām un vēlamās apdares. Zemāk ir dažas izplatītas virsmas procedūras un to, kā tās darbojas:
1. Platošana:
Pārliekšana ir plāna metāla slāņa novietošanas process uz tērauda daļas virsmas. Pastāv dažāda veida apšuvuma veidi, piemēram, niķeļa pārklājums, hroma pārklājums, cinka pārklājums, sudraba pārklājums un vara pārklājums. Galings var nodrošināt dekoratīvu apdari, uzlabot izturību pret koroziju un uzlabot nodiluma izturību. Process ietver tērauda daļas iegremdēšanu šķīdumā, kas satur apšuvuma metāla jonus, un elektriskās strāvas uzklāšanu, lai novietotu metālu uz virsmas.
Melns (melns MLW)
Līdzīgi kā: RAL 9004, Pantone Black 6
Noskaidrot
Līdzīgs: ir atkarīgs no materiāla
Sarkans (sarkans ml)
Līdzīgi kā: RAL 3031, Pantone 612
Zils (zils 2LW)
Līdzīgi kā: RAL 5015, Pantone 3015
Oranžs (oranžs RL)
Līdzīgi kā: RAL 1037, Pantone 715
Zelts (zelts 4n)
Līdzīgi kā: RAL 1012, Pantone 612
2. Pulvera pārklājums
Pulvera pārklājums ir sausa apdares process, kas ietver sausa pulvera uzklāšanu uz tērauda daļas virsmas elektrostatiski un pēc tam to izārstēt cepeškrāsnī, lai izveidotu izturīgu, dekoratīvu apdari. Pulveri veido sveķi, pigments un piedevas, un tajā ir virkne krāsu un faktūru.
3. Ķīmiskā melnēšana/ melns oksīds
Ķīmiskā melnēšana, kas pazīstama arī kā melnais oksīds, ir process, kas ķīmiski pārvērš tērauda daļas virsmu melnā dzelzs oksīda slānī, kas nodrošina dekoratīvu apdari un pastiprina izturību pret koroziju. Process ietver tērauda daļas iegremdēšanu ķīmiskajā šķīdumā, kas reaģē ar virsmu, veidojot melno oksīda slāni.
4. Elektropolēšana
Elektropolēšana ir elektroķīmisks process, kas no tērauda daļas virsmas noņem plānu metāla slāni, kā rezultātā tas ir gluda, spīdīga apdare. Process ietver tērauda daļas iegremdēšanu elektrolītu šķīdumā un elektriskās strāvas uzklāšanu, lai izšķīdinātu metāla virsmas slāni.
5. Smilšu strūkla
Smilšu strūkla ir process, kas ietver abrazīvu materiālu dzenošanu lielā ātrumā līdz tērauda daļas virsmai, lai noņemtu virsmas piesārņotājus, gludas raupjas virsmas un izveidotu teksturētu apdari. Abrazīvie materiāli var būt smiltis, stikla krelles vai cita veida barotnes.
6. Pērlīšu spridzināšana
Pērlīšu spridzināšana pievieno vienotu matētu vai satīna virsmas apdari uz apstrādātas daļas, noņemot instrumenta zīmes. To galvenokārt izmanto vizuāliem mērķiem, un tas ir vairākos dažādos putraimos, kas norāda uz bombardējošo granulu lielumu. Mūsu standarta smiltis ir #120.
| Prasība | Specifikācija | Pērtes sprādziena daļas piemērs |
| Smiltis | #120 |
|
| Krāsa | Vienots matēts izejvielu krāsas |
|
| Daļēji maskēšana | Norādiet maskēšanas prasības tehniskajā zīmējumā |
|
| Kosmētiskā pieejamība | Kosmētika pēc pieprasījuma |
7.
Gleznošana ietver šķidruma krāsas uzklāšanu uz tērauda daļas virsmas, lai nodrošinātu dekoratīvu apdari, kā arī uzlabot izturību pret koroziju. Process ietver detaļas virsmas sagatavošanu, gruntēšanas uzklāšanu un pēc tam krāsas uzklāšanu, izmantojot smidzināšanas pistoli vai citu uzklāšanas metodi.
8. QPQ
QPQ (dzirnavas-poļu-kvarance) ir virsmas apstrādes process, ko izmanto CNC apstrādātās daļās, lai palielinātu nodiluma izturību, izturību pret koroziju un cietību. QPQ process ietver vairākas darbības, kas pārveido daļu, lai izveidotu cietu, nodilumu izturīgu slāni.
QPQ process sākas ar CNC apstrādātās daļas tīrīšanu, lai noņemtu visus piesārņotājus vai piemaisījumus. Pēc tam daļu novieto sāls vannā, kas satur īpašu rūdīšanas šķīdumu, parasti sastāv no slāpekļa, nātrija nitrāta un citām ķīmiskām vielām. Daļu uzkarsē līdz temperatūrai no 500 līdz 570 ° C un pēc tam ātri atdzesē šķīdumā, izraisot ķīmisku reakciju uz daļas virsmas.
Redošanas procesa laikā slāpeklis izkliedējas daļas virsmā un reaģē ar dzelzi, veidojot cietu, nodilumu izturīgu savienojuma slāni. Saliktā slāņa biezums var mainīties atkarībā no pielietojuma, bet tas parasti ir starp 5-20 mikronu biezu.
Pēc rūdīšanas daļa tiek pulēta, lai noņemtu raupjumu vai pārkāpumus uz virsmas. Šis pulēšanas posms ir svarīgs, jo tas noņem visus defektus vai deformācijas, ko izraisa rūdīšanas process, nodrošinot gludu un vienmērīgu virsmu.
Pēc tam daļu atkal apdzēš sāls vannā, kas palīdz rūdīt saliktā slāni un uzlabot tā mehāniskās īpašības. Šis pēdējais slāpēšanas solis nodrošina arī papildu izturību pret koroziju pret daļu.
QPQ procesa rezultāts ir cieta, nodilumizturīga virsma uz CNC mašīnu, ar lielisku izturību pret koroziju un uzlabotu izturību. QPQ parasti izmanto augstas veiktspējas lietojumos, piemēram, šaujamieročos, automobiļu detaļās un rūpnieciskajā aprīkojumā.
9. Gāzes nitring
Gāzes nitrišana ir virsmas apstrādes process, ko izmanto CNC apstrādātās daļās, lai palielinātu virsmas cietību, nodiluma izturību un noguruma izturību. Process ietver daļu pakļaušanu slāpeklim bagātai gāzei augstā temperatūrā, izraisot slāpekļa izkliedi daļā un veido cieto nitrīda slāni.
Gāzes nitrizēšanas process sākas ar CNC apstrādātās daļas tīrīšanu, lai noņemtu visus piesārņotājus vai piemaisījumus. Pēc tam daļu novieto krāsnī, kas piepildīta ar ar slāpekli bagātu gāzi, parasti amonjaku vai slāpekli, un uzkarsē līdz temperatūrai no 480–580 ° C. Daļa tiek turēta šajā temperatūrā vairākas stundas, ļaujot slāpeklim izkliedēties daļas virsmā un reaģēt ar materiālu, veidojot cieto nitrīda slāni.
Nitrīda slāņa biezums var mainīties atkarībā no apstrādājamā materiāla uzklāšanas un sastāva. Tomēr nitrīda slānis parasti svārstās no 0,1 līdz 0,5 mm.
Gāzes nitring priekšrocības ir uzlabota virsmas cietība, nodiluma izturība un noguruma stiprums. Tas arī palielina daļu izturību pret koroziju un augstas temperatūras oksidāciju. Process ir īpaši noderīgs CNC apstrādātām detaļām, kuras ir pakļautas smagam nolietojumam, piemēram, pārnesumiem, gultņiem un citām sastāvdaļām, kas darbojas ar lielām slodzēm.
Gāzes nitring parasti izmanto automobiļu, aviācijas un kosmosa un instrumentu rūpniecībā. To izmanto arī daudziem citiem lietojumiem, ieskaitot griešanas instrumentus, iesmidzināšanas veidnes un medicīniskās ierīces.
10. nitrokarburizēšana
Nitrokarburizēšana ir virsmas apstrādes process, ko izmanto CNC apstrādātās daļās, lai palielinātu virsmas cietību, izturību pret nogurumu un noguruma izturību. Process ietver detaļu pakļaušanu slāpekļa un oglekļa bagātai gāzei augstā temperatūrā, izraisot slāpekļa un oglekļa izkliedēšanu daļā un veido cietu nitrokarburizētu slāni.
Nitrokarburizācijas process sākas ar CNC apstrādātās daļas tīrīšanu, lai noņemtu visus piesārņotājus vai piemaisījumus. Pēc tam daļu novieto krāsnī, kas ir piepildīta ar amonjaka un ogļūdeņraža gāzes maisījumu, parasti propānu vai dabasgāzi un uzkarsē līdz temperatūrai no 520–580 ° C. Daļa tiek turēta šajā temperatūrā vairākas stundas, ļaujot slāpeklim un ogleklim izkliedēties daļas virsmā un reaģēt ar materiālu, veidojot cietu nitrocarburizētu slāni.
Nitrokarburētā slāņa biezums var mainīties atkarībā no apstrādājamā materiāla uzklāšanas un sastāva. Tomēr nitrokarburizētais slānis parasti svārstās no 0,1 līdz 0,5 mm.
Nitrokarburizācijas priekšrocības ietver uzlabotu virsmas cietību, nodiluma izturību un noguruma izturību. Tas arī palielina daļu izturību pret koroziju un augstas temperatūras oksidāciju. Process ir īpaši noderīgs CNC apstrādātām detaļām, kuras ir pakļautas smagam nolietojumam, piemēram, pārnesumiem, gultņiem un citām sastāvdaļām, kas darbojas ar lielām slodzēm.
Nitrokarburizāciju parasti izmanto automobiļu, kosmosa un instrumentu rūpniecībā. To izmanto arī daudziem citiem lietojumiem, ieskaitot griešanas instrumentus, iesmidzināšanas veidnes un medicīniskās ierīces.
11. Siltuma apstrāde
Siltuma apstrāde ir process, kas ietver tērauda daļas apsildīšanu līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam to dzesēšanu kontrolētā veidā, lai uzlabotu tā īpašības, piemēram, cietību vai izturību. Process var ietvert atkvēlināšanu, rūdīšanu, rūdīšanu vai normalizēšanu.
Ir svarīgi izvēlēties pareizo virsmas apstrādi savai CNC apstrādātajai tērauda daļai, pamatojoties uz īpašajām prasībām un vēlamo apdari. Profesionālis var palīdzēt jums izvēlēties labāko ārstēšanu jūsu lietojumprogrammai.