Nerūsējošais tērauds

Tērauds

Ir dažādas virsmas apstrādes metodes, kuras var izmantot CNC apstrādātām tērauda detaļām atkarībā no īpašajām prasībām un vēlamās apdares.Tālāk ir norādītas dažas izplatītākās virsmas apstrādes metodes un to darbības princips.

1. Pārklāšana:

Pārklāšana ir process, kurā uz tērauda daļas virsmas tiek uzklāts plāns metāla slānis.Ir dažādi pārklājuma veidi, piemēram, niķeļa pārklājums, hromēšana, cinkošana, sudraba pārklājums un vara pārklājums.Apšuvums var nodrošināt dekoratīvu apdari, uzlabot izturību pret koroziju un uzlabot nodilumizturību.Process ietver tērauda daļas iegremdēšanu šķīdumā, kas satur pārklājuma metāla jonus, un elektriskās strāvas pielietošanu, lai metālu nogulsnētu uz virsmas.

Melns

Melns (melns MLW)

Līdzīgs: RAL 9004, Pantone Black 6

Skaidrs

Skaidrs

Līdzīgi: atkarīgs no materiāla

sarkans

Sarkans (sarkans ML)

Līdzīgs: RAL 3031, Pantone 612

Zils

Zils (Blue 2LW)

Līdzīgs: RAL 5015, Pantone 3015

apelsīns

Oranžs (Orange RL)

Līdzīgs: RAL 1037, Pantone 715

Zelts

Zelts (zelts 4N)

Līdzīgi: RAL 1012, Pantone 612

2. Pulverkrāsošana

Pulverkrāsošana ir sauss apdares process, kas ietver sausā pulvera uzklāšanu uz tērauda daļas virsmas elektrostatiski un pēc tam konservēšanu cepeškrāsnī, lai izveidotu izturīgu, dekoratīvu apdari.Pulveris sastāv no sveķiem, pigmenta un piedevām, un tam ir dažādas krāsas un faktūras.

sf6

3. Ķīmiskā melnēšana/melnais oksīds

Ķīmiskā melnināšana, kas pazīstama arī kā melnais oksīds, ir process, kas ķīmiski pārvērš tērauda daļas virsmu melnā dzelzs oksīda slānī, kas nodrošina dekoratīvu apdari un uzlabo izturību pret koroziju.Process ietver tērauda daļas iegremdēšanu ķīmiskā šķīdumā, kas reaģē ar virsmu, veidojot melnā oksīda slāni.

sf7

4. Elektropulēšana

Elektropulēšana ir elektroķīmisks process, kura laikā no tērauda daļas virsmas tiek noņemts plāns metāla slānis, kā rezultātā tiek iegūta gluda, spīdīga apdare.Process ietver tērauda daļas iegremdēšanu elektrolīta šķīdumā un elektriskās strāvas pielietošanu, lai izšķīdinātu metāla virsmas slāni.

sf4

5. Smilšu strūkla

Apstrāde ar smilšu strūklu ir process, kurā ar lielu ātrumu tiek virzīti abrazīvie materiāli uz tērauda daļas virsmu, lai noņemtu virsmas piesārņojumu, izlīdzinātu raupjas virsmas un izveidotu teksturētu apdari.Abrazīvie materiāli var būt smiltis, stikla lodītes vai cita veida materiāli.

apdare 1

6. Pērlīšu spridzināšana

Pērlīšu strūkla nodrošina vienmērīgu matētu vai satīna virsmu apstrādātai daļai, noņemot instrumenta pēdas.To izmanto galvenokārt vizuāliem nolūkiem, un tam ir vairāki dažādi putraimi, kas norāda bombardēšanas granulu izmēru.Mūsu standarta smiltis ir #120.

Prasība

Specifikācija

Pērlīšu strūklas daļas piemērs

Grit

#120

 

Krāsa

Izejmateriāla krāsas viendabīgs matējums

 

Daļu maskēšana

Tehniskajā rasējumā norādīt maskēšanas prasības

 

Kosmētikas pieejamība

Kosmētika pēc pieprasījuma

 
sf8

7. Glezniecība

Krāsošana ietver šķidras krāsas uzklāšanu uz tērauda daļas virsmas, lai nodrošinātu dekoratīvu apdari, kā arī uzlabotu izturību pret koroziju.Process ietver detaļas virsmas sagatavošanu, gruntējuma uzklāšanu un pēc tam krāsas uzklāšanu, izmantojot smidzināšanas pistoli vai citu uzklāšanas metodi.

8. QPQ

QPQ (Quench-Polish-Quench) ir virsmas apstrādes process, ko izmanto CNC apstrādātajās daļās, lai palielinātu nodilumizturību, izturību pret koroziju un cietību.QPQ process ietver vairākas darbības, kas pārveido detaļas virsmu, lai izveidotu cietu, nodilumizturīgu slāni.

QPQ process sākas ar CNC apstrādātās daļas tīrīšanu, lai noņemtu jebkādus piesārņojumus vai piemaisījumus.Pēc tam daļu ievieto sāls vannā, kurā ir īpašs dzesēšanas šķīdums, kas parasti sastāv no slāpekļa, nātrija nitrāta un citām ķīmiskām vielām.Detaļa tiek uzkarsēta līdz temperatūrai no 500 līdz 570°C un pēc tam ātri dzēsta šķīdumā, izraisot ķīmisku reakciju uz detaļas virsmas.

Rūdīšanas procesā slāpeklis izkliedējas detaļas virsmā un reaģē ar dzelzi, veidojot cietu, nodilumizturīgu savienojuma slāni.Saliktā slāņa biezums var atšķirties atkarībā no pielietojuma, bet parasti tas ir no 5 līdz 20 mikroniem biezs.

qpq

Pēc rūdīšanas detaļa tiek pulēta, lai noņemtu virsmas nelīdzenumus vai nelīdzenumus.Šis pulēšanas posms ir svarīgs, jo tas novērš visus rūdīšanas procesa radītos defektus vai deformācijas, nodrošinot gludu un viendabīgu virsmu.

Pēc tam detaļu vēlreiz atdzesē sāls vannā, kas palīdz atlaidināt savienojuma slāni un uzlabot tā mehāniskās īpašības.Šis pēdējais dzēšanas posms nodrošina arī detaļas virsmas papildu izturību pret koroziju.

QPQ procesa rezultāts ir cieta, nodilumizturīga virsma uz CNC apstrādātās daļas ar izcilu izturību pret koroziju un uzlabotu izturību.QPQ parasti izmanto augstas veiktspējas lietojumos, piemēram, šaujamieročos, automobiļu detaļās un rūpniecības iekārtās.

9. Gāzes nitrēšana

Gāzes nitrēšana ir virsmas apstrādes process, ko izmanto CNC apstrādātās daļās, lai palielinātu virsmas cietību, nodilumizturību un noguruma izturību.Process ietver daļas pakļaušanu ar slāpekli bagātai gāzei augstā temperatūrā, izraisot slāpekļa difūziju detaļas virsmā un veidojot cietu nitrīda slāni.

Gāzes nitrēšanas process sākas ar CNC apstrādātās daļas tīrīšanu, lai noņemtu jebkādus piesārņotājus vai piemaisījumus.Pēc tam daļu ievieto krāsnī, kas ir piepildīta ar slāpekli bagātu gāzi, parasti amonjaku vai slāpekli, un uzkarsē līdz temperatūrai no 480 līdz 580 °C.Detaļa tiek turēta šādā temperatūrā vairākas stundas, ļaujot slāpeklim izkliedēt detaļas virsmā un reaģēt ar materiālu, veidojot cieto nitrīda slāni.

Nitrīda slāņa biezums var atšķirties atkarībā no pielietojuma un apstrādājamā materiāla sastāva.Tomēr nitrīda slāņa biezums parasti ir no 0,1 līdz 0,5 mm.

Gāzes nitridēšanas priekšrocības ir uzlabota virsmas cietība, nodilumizturība un noguruma izturība.Tas arī palielina daļas izturību pret koroziju un augstas temperatūras oksidāciju.Šis process ir īpaši noderīgs ar CNC apstrādātām detaļām, kuras ir pakļautas lielam nolietojumam, piemēram, zobratiem, gultņiem un citām sastāvdaļām, kas darbojas ar lielu slodzi.

Gāzes nitridēšanu parasti izmanto automobiļu, kosmosa un instrumentu rūpniecībā.To izmanto arī plašam citu lietojumu klāstam, tostarp griezējinstrumentiem, iesmidzināšanas veidnēm un medicīnas ierīcēm.

sf11

10. Nitrocarburizing

Nitrocarburizing ir virsmas apstrādes process, ko izmanto CNC apstrādātajās daļās, lai palielinātu virsmas cietību, nodilumizturību un noguruma izturību.Process ietver daļas pakļaušanu ar slāpekli un oglekli bagātai gāzei augstās temperatūrās, izraisot slāpekļa un oglekļa difūziju detaļas virsmā un veidojot cietu nitrokarbonizētu slāni.

Nitrokarburizācijas process sākas ar CNC apstrādātās daļas tīrīšanu, lai noņemtu jebkādus piesārņotājus vai piemaisījumus.Pēc tam daļu ievieto krāsnī, kas ir piepildīta ar amonjaka un ogļūdeņraža gāzu maisījumu, parasti ar propānu vai dabasgāzi, un uzkarsē līdz temperatūrai no 520 līdz 580 °C.Detaļa tiek turēta šajā temperatūrā vairākas stundas, ļaujot slāpeklim un ogleklim difundēt detaļas virsmā un reaģēt ar materiālu, veidojot cietu nitrokarbonizētu slāni.

Nitrokarbonizētā slāņa biezums var atšķirties atkarībā no pielietojuma un apstrādājamā materiāla sastāva.Tomēr nitrokarbonizētā slāņa biezums parasti ir no 0,1 līdz 0,5 mm.

Nitrokarburizācijas priekšrocības ietver uzlabotu virsmas cietību, nodilumizturību un noguruma izturību.Tas arī palielina daļas izturību pret koroziju un augstas temperatūras oksidāciju.Šis process ir īpaši noderīgs ar CNC apstrādātām detaļām, kuras ir pakļautas lielam nolietojumam, piemēram, zobratiem, gultņiem un citām sastāvdaļām, kas darbojas ar lielu slodzi.

Nitrokarburizāciju parasti izmanto automobiļu, kosmosa un instrumentu rūpniecībā.To izmanto arī plašam citu lietojumu klāstam, tostarp griezējinstrumentiem, iesmidzināšanas veidnēm un medicīnas ierīcēm.

11. Termiskā apstrāde

Termiskā apstrāde ir process, kas ietver tērauda daļas karsēšanu līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam kontrolētā veidā atdzesēšanu, lai uzlabotu tās īpašības, piemēram, cietību vai stingrību.Process var ietvert atkausēšanu, rūdīšanu, rūdīšanu vai normalizēšanu.

Ir svarīgi izvēlēties pareizo virsmas apstrādi jūsu CNC apstrādātajai tērauda detaļai, pamatojoties uz īpašajām prasībām un vēlamo apdari.Profesionāls var palīdzēt jums izvēlēties piemērotāko ārstēšanu jūsu pieteikumam.

Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums