CNC apstrādātām tērauda detaļām ir dažādas virsmas apstrādes metodes atkarībā no īpašajām prasībām un vēlamās apdares. Tālāk ir norādītas dažas izplatītākās virsmas apstrādes metodes un to darbības princips:
1. Galvanizācija:
Galvanizācija ir process, kurā uz tērauda detaļas virsmas tiek uzklāts plāns metāla slānis. Ir dažādi galvanizācijas veidi, piemēram, niķelēšana, hromēšana, cinkošana, sudrabošana un vara galvanizācija. Galvanizācija var nodrošināt dekoratīvu apdari, uzlabot izturību pret koroziju un uzlabot nodilumizturību. Process ietver tērauda detaļas iegremdēšanu šķīdumā, kas satur galvanizācijas metāla jonus, un elektriskās strāvas pielietošanu, lai uzklātu metālu uz virsmas.
Melns (melns MLW)
Līdzīgs kā: RAL 9004, Pantone Black 6
Skaidrs
Līdzīgi: atkarīgs no materiāla
Sarkans (sarkans ML)
Līdzīgi kā: RAL 3031, Pantone 612
Zils (zils 2LW)
Līdzīgi kā: RAL 5015, Pantone 3015
Oranžs (oranžs RL)
Līdzīgi kā: RAL 1037, Pantone 715
Zelts (Zelts 4N)
Līdzīgi kā: RAL 1012, Pantone 612
2. Pulverkrāsošana
Pulverkrāsošana ir sausās apdares process, kurā uz tērauda detaļas virsmas elektrostatiski uzklāj sausu pulveri un pēc tam to sacietē krāsnī, lai izveidotu izturīgu, dekoratīvu apdari. Pulveris sastāv no sveķiem, pigmenta un piedevām, un tas ir pieejams dažādās krāsās un tekstūrās.
3. Ķīmiskā melnošana/melnais oksīds
Ķīmiskā melnošana, kas pazīstama arī kā melnais oksīds, ir process, kurā tērauda detaļas virsma ķīmiski pārveidojas par melnu dzelzs oksīda slāni, kas nodrošina dekoratīvu apdari un uzlabo izturību pret koroziju. Procesa laikā tērauda detaļa tiek iegremdēta ķīmiskā šķīdumā, kas reaģē ar virsmu, veidojot melno oksīda slāni.
4. Elektropulēšana
Elektropulēšana ir elektroķīmisks process, kurā no tērauda detaļas virsmas tiek noņemts plāns metāla slānis, iegūstot gludu, spīdīgu apdari. Procesa laikā tērauda detaļa tiek iegremdēta elektrolīta šķīdumā un pielikta elektriskā strāva, lai izšķīdinātu metāla virsmas slāni.
5. Smilšu strūklas apstrāde
Smilšu strūkla ir process, kurā abrazīvi materiāli lielā ātrumā tiek pūsti uz tērauda detaļas virsmas, lai noņemtu virsmas piesārņotājus, izlīdzinātu raupjas virsmas un izveidotu teksturētu apdari. Abrazīvie materiāli var būt smiltis, stikla lodītes vai cita veida materiāli.
6. Lodīšu strūklošana
Lodīšu strūklošana piešķir apstrādātajai detaļai vienmērīgu matētu vai satīna virsmas apdari, noņemot instrumenta nospiedumus. To galvenokārt izmanto vizuāliem nolūkiem, un tā ir pieejama ar dažādiem graudainības pakāpieniem, kas norāda bombardējamo lodīšu izmēru. Mūsu standarta graudainība ir #120.
| Prasība | Specifikācija | Ar lodīšu strūklu apstrādātas detaļas piemērs |
| Grit | #120 |
|
| Krāsa | Vienmērīga izejmateriāla krāsas matēšana |
|
| Daļēja maskēšana | Norādiet maskēšanas prasības tehniskajā rasējumā |
|
| Kosmētikas pieejamība | Kosmētika pēc pieprasījuma |
7. Gleznošana
Krāsošana ietver šķidras krāsas uzklāšanu uz tērauda detaļas virsmas, lai nodrošinātu dekoratīvu apdari, kā arī uzlabotu izturību pret koroziju. Process ietver detaļas virsmas sagatavošanu, gruntskrāsas uzklāšanu un pēc tam krāsas uzklāšanu, izmantojot smidzināšanas pistoli vai citu uzklāšanas metodi.
8. QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) ir virsmas apstrādes process, ko izmanto CNC apstrādātās detaļās, lai palielinātu nodilumizturību, izturību pret koroziju un cietību. QPQ process ietver vairākus soļus, kas pārveido detaļas virsmu, lai izveidotu cietu, nodilumizturīgu slāni.
QPQ process sākas ar CNC apstrādātās detaļas tīrīšanu, lai noņemtu visus piesārņotājus vai piemaisījumus. Pēc tam detaļa tiek ievietota sāls vannā, kurā ir īpašs rūdīšanas šķīdums, kas parasti sastāv no slāpekļa, nātrija nitrāta un citām ķīmiskām vielām. Detaļa tiek uzkarsēta līdz temperatūrai no 500 līdz 570 °C un pēc tam ātri rūdīta šķīdumā, izraisot ķīmisku reakciju uz detaļas virsmas.
Rūdīšanas procesā slāpeklis difundējas detaļas virsmā un reaģē ar dzelzi, veidojot cietu, nodilumizturīgu savienojuma slāni. Savienojuma slāņa biezums var atšķirties atkarībā no pielietojuma, bet parasti tas ir no 5 līdz 20 mikroniem biezs.
Pēc rūdīšanas detaļa tiek pulēta, lai noņemtu jebkādus nelīdzenumus vai nelīdzenumus uz virsmas. Šis pulēšanas solis ir svarīgs, jo tas noņem visus defektus vai deformācijas, ko rada rūdīšanas process, nodrošinot gludu un vienmērīgu virsmu.
Pēc tam detaļa tiek vēlreiz rūdīta sāls vannā, kas palīdz atlaidināt savienojuma slāni un uzlabot tā mehāniskās īpašības. Šis pēdējais rūdīšanas posms nodrošina arī papildu korozijas izturību detaļas virsmai.
QPQ procesa rezultāts ir cieta, nodilumizturīga virsma uz CNC apstrādātās detaļas ar izcilu izturību pret koroziju un uzlabotu ilgmūžību. QPQ parasti izmanto augstas veiktspējas lietojumprogrammās, piemēram, šaujamieročos, automobiļu detaļās un rūpnieciskajās iekārtās.
9. Gāzes nitridēšana
Gāzes nitridēšana ir virsmas apstrādes process, ko izmanto CNC apstrādātās detaļās, lai palielinātu virsmas cietību, nodilumizturību un noguruma izturību. Procesa laikā detaļa tiek pakļauta ar slāpekli bagātai gāzei augstā temperatūrā, kā rezultātā slāpeklis difundē detaļas virsmā un veido cietu nitrīda slāni.
Gāzes nitridēšanas process sākas ar CNC apstrādātās detaļas tīrīšanu, lai noņemtu visus piesārņotājus vai piemaisījumus. Pēc tam detaļa tiek ievietota krāsnī, kas ir piepildīta ar slāpekli bagātu gāzi, parasti amonjaku vai slāpekli, un uzkarsēta līdz 480–580 °C temperatūrai. Detaļa tiek turēta šajā temperatūrā vairākas stundas, ļaujot slāpeklim difundēt detaļas virsmā un reaģēt ar materiālu, veidojot cietu nitrīda slāni.
Nitrīda slāņa biezums var atšķirties atkarībā no pielietojuma un apstrādājamā materiāla sastāva. Tomēr nitrīda slāņa biezums parasti ir no 0,1 līdz 0,5 mm.
Gāzes nitridēšanas priekšrocības ietver uzlabotu virsmas cietību, nodilumizturību un noguruma izturību. Tas arī palielina detaļas izturību pret koroziju un oksidēšanos augstā temperatūrā. Šis process ir īpaši noderīgs CNC apstrādātām detaļām, kas ir pakļautas lielam nodilumam, piemēram, zobratiem, gultņiem un citām detaļām, kas darbojas ar lielu slodzi.
Gāzes nitridēšana tiek plaši izmantota autobūves, kosmosa un instrumentu rūpniecībā. To izmanto arī plašam citu pielietojumu klāstam, tostarp griezējinstrumentiem, iesmidzināšanas veidnēm un medicīnas ierīcēm.
10. Nitrokarburizācija
Nitrokarburizācija ir virsmas apstrādes process, ko izmanto CNC apstrādātās detaļās, lai palielinātu virsmas cietību, nodilumizturību un noguruma izturību. Procesa laikā detaļa tiek pakļauta slāpekļa un oglekļa bagātai gāzei augstā temperatūrā, kā rezultātā slāpeklis un ogleklis difundē detaļas virsmā un veido cietu nitrokarburizētu slāni.
Nitrokarburizācijas process sākas ar CNC apstrādātās detaļas attīrīšanu, lai noņemtu visus piesārņotājus vai piemaisījumus. Pēc tam detaļu ievieto krāsnī, kas ir piepildīta ar amonjaka un ogļūdeņraža gāzes maisījumu, parasti propānu vai dabasgāzi, un uzkarsē līdz temperatūrai no 520 līdz 580 °C. Detaļa tiek turēta šajā temperatūrā vairākas stundas, ļaujot slāpeklim un ogleklim difundēt detaļas virsmā un reaģēt ar materiālu, veidojot cietu nitrokarburizētu slāni.
Nitrokarburizētā slāņa biezums var atšķirties atkarībā no pielietojuma un apstrādājamā materiāla sastāva. Tomēr nitrokarburizētā slāņa biezums parasti ir no 0,1 līdz 0,5 mm.
Nitrokarburizācijas priekšrocības ietver uzlabotu virsmas cietību, nodilumizturību un noguruma izturību. Tas arī palielina detaļas izturību pret koroziju un oksidēšanos augstā temperatūrā. Šis process ir īpaši noderīgs CNC apstrādātām detaļām, kas ir pakļautas lielam nodilumam, piemēram, zobratiem, gultņiem un citām detaļām, kas darbojas ar lielu slodzi.
Nitrokarburizācija parasti tiek izmantota autobūves, kosmosa un instrumentu rūpniecībā. To izmanto arī plašam citu pielietojumu klāstam, tostarp griezējinstrumentiem, iesmidzināšanas veidnēm un medicīnas ierīcēm.
11. Termiskā apstrāde
Termiskā apstrāde ir process, kurā tērauda detaļas uzkarsē līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam to atdzesē kontrolētā veidā, lai uzlabotu tās īpašības, piemēram, cietību vai izturību. Process var ietvert atkvēlināšanu, rūdīšanu, atlaidināšanu vai normalizēšanu.
Ir svarīgi izvēlēties pareizo virsmas apstrādi CNC apstrādātajai tērauda detaļai, pamatojoties uz īpašajām prasībām un vēlamo apdari. Profesionālis var palīdzēt jums izvēlēties labāko apstrādi jūsu pielietojumam.