Instrumentu tērauda CNC apstrādes daļas
Pieejamie materiāli:
Instrumentu tērauds A2 |1.2363 — atkvēlināts stāvoklis:A2 ir augsta izturība un izmēru precizitāte rūdītā stāvoklī.Runājot par nodilumizturību un nodilumizturību, tā nav tik laba kā D2, taču tai ir labāka apstrādājamība.
Instrumentu tērauds O1 |1.2510 — rūdīts stāvoklis: Termiski apstrādājot, O1 ir labi sacietēšanas rezultāti un nelielas izmēru izmaiņas.Tas ir vispārējas nozīmes tērauds, ko izmanto gadījumos, kad leģētais tērauds nevar nodrošināt pietiekamu cietību, izturību un nodilumizturību.
Pieejamie materiāli:
Instrumentu tērauds A3 — rūdīts stāvoklis:AISI A3 ir oglekļa tērauds kategorijā Air Hardening Tool Steel.Tas ir augstas kvalitātes aukstās apstrādes tērauds, ko var rūdīt un rūdīt ar eļļu.Pēc atkausēšanas tas var sasniegt 250HB cietību.Tā līdzvērtīgās kategorijas ir: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.
Instrumentu tērauds S7 |1.2355 — atkvēlināts stāvoklis:Triecienizturīgs instrumentu tērauds (S7) raksturojas ar izcilu stingrību, augstu izturību un vidēju nodilumizturību.Tas ir lieliski piemērots instrumentiem, un to var izmantot gan aukstā, gan karstā apstrādē.
Instrumentu tērauda priekšrocības
1. Izturība: instrumentu tērauds ir ļoti izturīgs un var izturēt lielu nodilumu.Tas padara to ideāli piemērotu lietojumiem, kur daļām ir jāspēj uzticami darboties ilgu laiku, bez nepieciešamības tās nomainīt CNC apstrādes servisā.
2. Izturība: Kā minēts iepriekš, instrumentu tērauds ir ļoti spēcīgs materiāls un var izturēt lielu spēku, mašīnas laikā nesalaužot vai nedeformējoties.Tas ir ideāli piemērots CNC detaļām, kas ir pakļautas lielai slodzei, piemēram, instrumentiem un iekārtām.
3. Karstumizturība: instrumentu tērauds ir arī ļoti izturīgs pret karstumu, un to var izmantot vietās, kur ir augsta temperatūra.Tas padara to par lielisku, lai izveidotu ātru prototipu komponentus dzinējiem un citām iekārtām, kurām jāsaglabā vēsums.
4. Izturība pret koroziju: instrumentu tērauds ir arī izturīgs pret koroziju, un to var izmantot vidēs, kur atrodas mitrums un citas kodīgas vielas.Tas padara to par lielisku pielāgotu komponentu izgatavošanai, kam jābūt uzticamam pat skarbos apstākļos."
Kā instrumentu tērauds CNC apstrādes daļās
Instrumentu tērauds CNC apstrādes daļās tiek izgatavots, kausējot tērauda lūžņus krāsnī un pēc tam pievienojot dažādus leģējošus elementus, piemēram, oglekli, mangānu, hromu, vanādiju, molibdēnu un volframu, lai sasniegtu vēlamo sastāvu un cietību CNC detaļu montāžai. .Pēc tam, kad izkausētais tērauds ir ieliets veidnēs, tam ļauj atdzist un pēc tam atkal uzkarsēt līdz temperatūrai no 1000 līdz 1350 °C, pirms to atdzesē eļļā vai ūdenī.Pēc tam tērauds tiek rūdīts, lai palielinātu tā izturību un cietību, un detaļas tiek apstrādātas vēlamajā formā."
Kādas CNC apstrādes daļas var izmantot instrumentu tērauda materiālam
Instrumentu tēraudu var izmantot CNC apstrādes detaļām, piemēram, griezējinstrumentiem, presformām, perforatoriem, urbjiem, krāniem un rīvēm.To var izmantot arī virpu daļām, kurām nepieciešama nodilumizturība, piemēram, gultņiem, zobratiem un rullīšiem.
Kāda veida virsmas apstrāde ir piemērota instrumentu tērauda materiāla CNC apstrādei?
Vispiemērotākā virsmas apstrāde instrumentu tērauda materiāla CNC apstrādes detaļām ir rūdīšana, rūdīšana, gāzes nitrēšana, nitrokarburizācija un karbonitridēšana.Šajā procesā mašīnas daļas tiek uzkarsētas līdz augstai temperatūrai un pēc tam tās ātri atdzesētas, kā rezultātā tērauds sacietē.Šis process palīdz arī palielināt apstrādāto detaļu nodilumizturību, stingrību un izturību.
Kāda virsmas apstrāde ir piemērota nerūsējošā tērauda detaļu CNC apstrādei
Visizplatītākā nerūsējošā tērauda CNC apstrādes daļu virsmas apstrāde ir smilšu strūkla, pasivēšana, galvanizācija, melnais oksīds, cinkošana, niķelēšana, hromēšana, pulvera pārklājums, QPQ un krāsošana.Atkarībā no konkrētā pielietojuma var izmantot arī citas apstrādes metodes, piemēram, ķīmisko kodināšanu, lāzergravēšanu, lodīšu strūklu un pulēšanu.
