Instrumentu tērauda CNC apstrādes detaļas
Pieejamie materiāli:
Instrumentu tērauds A2 | 1.2363 - Atkvēlināts stāvoklis:A2 materiālam sacietētā stāvoklī ir augsta izturība un izmēru precizitāte. Nodilumizturība un berzes izturība nav tik laba kā D2, taču tam ir labāka apstrādājamība.
Instrumentu tērauds O1 | 1.2510 - Atkvēlināts stāvoklis: Termiski apstrādājot, O1 uzrāda labus sacietēšanas rezultātus un nelielas izmēru izmaiņas. Tas ir universāls tērauds, ko izmanto lietojumos, kur leģētais tērauds nevar nodrošināt pietiekamu cietību, izturību un nodilumizturību.
Pieejamie materiāli:
Instrumentu tērauds A3 - Atkvēlināts stāvoklis:AISI A3 ir oglekļa tērauds, kas pieder pie gaisa cietēšanas instrumentu tērauda kategorijas. Tas ir augstas kvalitātes aukstās apstrādes tērauds, ko var rūdīt eļļā un atlaidināt. Pēc atkvēlināšanas tas var sasniegt 250 HB cietību. Tā ekvivalentās markas ir: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.
Instrumentu tērauds S7 | 1.2355 - Atkvēlināts stāvoklis:Triecienizturīgais instrumentu tērauds (S7) ir raksturojams ar izcilu izturību, augstu stiprību un vidēju nodilumizturību. Tas ir lieliski piemērots instrumentu apstrādei un var tikt izmantots gan aukstā, gan karstā apstrādē.
Instrumentu tērauda priekšrocība
1. Izturība: Instrumentu tērauds ir ļoti izturīgs un var izturēt lielu nodilumu. Tas padara to ideāli piemērotu lietojumiem, kuros detaļām ir jāspēj droši darboties ilgu laiku bez nepieciešamības tās nomainīt CNC apstrādes laikā.
2. Izturība: Kā minēts iepriekš, instrumentu tērauds ir ļoti izturīgs materiāls un apstrādes laikā var izturēt lielu spēku, nelūstot un nedeformējoties. Tas ir ideāli piemērots CNC detaļām, kas pakļautas lielām slodzēm, piemēram, instrumentiem un mašīnām.
3. Karstumizturība: Instrumentu tērauds ir arī ļoti izturīgs pret karstumu un to var izmantot lietojumos, kur ir augsta temperatūra. Tas padara to lieliski piemērotu ātrai prototipu detaļu izgatavošanai dzinējiem un citām mašīnām, kurām nepieciešams saglabāt vēsumu.
4. Izturība pret koroziju: Instrumentu tērauds ir arī izturīgs pret koroziju un to var izmantot vidē, kur ir mitrums un citas kodīgas vielas. Tas padara to lieliski piemērotu pielāgotu detaļu izgatavošanai, kurām jābūt uzticamām pat skarbos apstākļos.
Kā instrumentu tērauds tiek izmantots CNC apstrādes detaļās
CNC apstrādes detaļās izmantojamais instrumentu tērauds tiek izgatavots, kausējot metāllūžņus krāsnī un pēc tam pievienojot dažādus leģējošos elementus, piemēram, oglekli, mangānu, hromu, vanādiju, molibdēnu un volframu, lai sasniegtu vēlamo sastāvu un cietību CNC detaļu montāžai. Pēc tam, kad izkausētais tērauds ir ieliets veidnēs, to atdzesē un pēc tam atkal uzsilda līdz temperatūrai no 1000 līdz 1350 °C, pirms to rūda eļļā vai ūdenī. Pēc tam tēraudu atlaidina, lai palielinātu tā izturību un cietību, un detaļas tiek apstrādātas vēlamajā formā.
Kādas CNC apstrādes detaļas var izmantot instrumentu tērauda materiālam
Instrumentu tēraudu var izmantot CNC apstrādes detaļām, piemēram, griezējinstrumentiem, matricām, perforatoriem, urbju uzgaļiem, krāniem un urbjiem. To var izmantot arī virpošanas detaļām, kurām nepieciešama nodilumizturība, piemēram, gultņiem, zobratiem un veltņiem.
Kāda veida virsmas apstrāde ir piemērota CNC apstrādes detaļām no instrumentu tērauda materiāla?
Vispiemērotākā virsmas apstrāde CNC apstrādes detaļām no instrumentu tērauda ir rūdīšana, atlaidināšana, gāzes nitridēšana, nitrokarburizācija un karbonitridēšana. Šis process ietver mašīnas detaļu uzkarsēšanu līdz augstai temperatūrai un pēc tam to strauju atdzesēšanu, kā rezultātā tērauds tiek sacietēts. Šis process arī palīdz palielināt apstrādāto detaļu nodilumizturību, stingrību un stiprību.
Kāda veida virsmas apstrāde ir piemērota nerūsējošā tērauda materiāla CNC apstrādes detaļām
Visizplatītākās nerūsējošā tērauda CNC apstrādes detaļu virsmas apstrādes metodes ir smilšu strūklošana, pasivēšana, galvanizācija, melnā oksīda apstrāde, cinkošana, niķelēšana, hromēšana, pulverkrāsošana, QPQ un krāsošana. Atkarībā no konkrētā pielietojuma var izmantot arī citas apstrādes, piemēram, ķīmisko kodināšanu, lāzergravēšanu, lodīšu strūklošanu un pulēšanu.












